При подготовке тепловых электростанций к отопительному сезону 2014-15 годов ТОО «Караганда Энергоцентр» в ремонтную компанию 2014 года выполнило ремонт основного и вспомогательного оборудования, а также зданий и сооружений.
По Карагандинской  ТЭЦ – 1  Капитальный  ремонт котлоагрегата БКЗ-50-39Ф ст.№1 (замена трубопроводов в пределах котла -0,6 тн., ремонт арматуры – 33ед., ремонт м/конструкций топки, каркаса потолка, замена взрывных клапанов с вестовыми трубами  -2,9 тн, ремонт газоходов от ВЗП-1 ступени до
эмульгатора -1,2тн., замена 2-х блоков эмульгатора-золоуловителя, замена бака эмульгатора, замена газоходов на стеклопластик за эмульгатором, ремонт
освещения котлоагрегата);
Текущий ремонт котлоагрегата БКЗ-50-39Ф ст.№2 (типовой текущий ремонт с заменой эмульгатора-золоуловителя, бака эмульгатора и замена газоходов на стеклопластик, замена взрывных клапанов с вестовыми трубами -2,9 тн);
Текущий ремонт котлоагрегата БКЗ-50-39Ф ст.№3 типовой ремонт;
Текущий ремонт котлоагрегата БКЗ-50-39Ф ст.№4 типовой ремонт;
Капитальный ремонт котлоагрегата БКЗ-50-39Ф ст.№5 (замена экранных труб – 18,5 тн., замена водоотводящих труб с барабана в 1 ступень пароперегревателя -0,76 тн., замена водоотводящих труб от ВЭК-2 ступени до барабана -0,98 тн., замена трубопроводов в пределах котла -0,6 тн.,
ремонт арматуры – 33 ед.,  ремонт м/конструкций каркаса котла – 5,9 тн. и обмуровки – 2,9 тн., замена обшивы топки котла -7,8 тн., замена взрывных клапанов с вестовыми трубами  -2,9 тн, ремонт обмуровки топки – 117 м3, ремонт изоляции -124 м2, ремонт газоходов от ВЗП-1 ступени до эмульгатора -3,6 тн., замена газоходов на стеклопластик за эмульгатором);
Капитальный ремонт водогрейного котла ПТВП-100 ст.№1 (замена 4 пылеугольных горелок с примыкающими воздуховодами – 4,4 тн,  реконструкция
мокрых золоуловителей с установкой батарейных эмульгаторов 2-го поколения в корпусах 2-х скрубберов);
Текущий ремонт водогрейных котлов ПТВП-100 ст.№2 типовой ремонт; 
Текущий ремонт водогрейных котлов ПТВП-100 ст.№3 типовой ремонт c заменой 4 пылеугольных горелок;
Текущий ремонт турбин ПР-6 ст.№2, 3, 5 типовой ремонт;
Капитальный ремонт турбины ПР-6 ст.№4 с генератором (ремонт цилиндра с диафрагмами, ремонт ротора с динамической балансировкой на станке, ремонт опор, ремонт системы регулирования, ремонт маслосистемы, ремонт валоповоротного устройства);
Ремонт деаэратора ДСА-150 ст.№2 с заменой деаэраторной колонки и бака аккумулятора;
Ремонт трубной системы подогревателей высокого давления ПВ-60 ст.№2 и 3;
Ремонтные работы по золоотвалу (пылеподавление непылящим слоем чаши золоотвала -10000 м3, устройство водонаправляющей дамбы -3000 м3, ремонт ограждающих дамб со съездами - 25000 м3, усиление откоса (скальником) под выпуском пульта – 160 м3, перетрассировка пульпопровода (золовыпуска) -1,8 тн., ремонт шандорных колодцев - 2 шт.);
Обследование и ремонт дымовой трубы (60м) энергетической котельной;
Проведено диагностирование барабанов котлов БКЗ-50-39Ф ст.№1-5;
Ремонт кровель топливно-транспортного цеха общей площадью 509 м2;
Ремонт производственных зданий, кровель и фасадов главного корпуса и внутренних помещений котельного и электроцеха.
По Карагандинской ТЭЦ – 3
Текущий ремонт котлоагрегата БКЗ-420-140 ст.№2 (замена экранов тыла и фронта  котла – 3,1 тн., Замена дефектных труб ЛПП и ШПП – 0,447 тн., ремонт подвески с рихтовкой труб ХПП и ГПП, ремонт вращающихся механизмов, ремонт  пылепроводов – 10,0 тн., бункеров, лестниц и площадок 7,1 тн.;
Капитальный ремонт котлоагрегата БКЗ-420-140 ст.№4 с реконструкцией узлов (ремонт экранов -55,5 тн.,  поверхности нагрева – 9,5 тн., замена паросборной камеры -0,7 тн., замена трубопроводов в пределах котла, замена ВЗП-1 и 2 ступеней - 453 тн., ремонт и замена арматуры и гарнитуры котла, восстановление ограждений и площадок – 4,6 тн., замена  пылеугольных горелок – 8 шт., замена дефектных участков газоходов -25,8 тн., замена
воздуховодов -23,7 тн., ремонт пылепроводов - 70,0 тн., ремонт 4-х бункеров сырого угля – 22,1 тн., ремонт изоляции. Ремонт вращающих механизмов ДС, ДВ, ВГД, ПСУ, ММТ, ШЗУ.
Реконструкция ВЭК-1 ступени -20,3тн., реконструкция эолоулавливающей установки котла БКЗ-420-140-5 ст.№4 с применением батарейных эмульгаторов 2
поколения, замена газозборного короба -14,2тн, ); 
Проводится текущий ремонт котлоагрегата БКЗ-420-140 ст.№5 типовой ремонт вращающихся механизмов и арматуры;
Текущий ремонт котлоагрегата БКЗ-420-140 ст.№6 типовой ремонт с заменой боковых стен РПП – 22,2 тн., ремонт газоплотных панелей - 0,09 тн., замена дефектных пакетов ВЭК-2 - 0,172 тн., восстановление отглушенных пакетов ГПП - 6 шт, ШПП – 2 шт.. Ремонт арматуры, ремонт пылепроводов – 10,0 тн., замена пылеугольных горелок, замена гибов трубопроводов мазутного кольца, ремонт газоходов и воздухопроводов 2,04 тн, восстановление тепловой изоляции 98 м2.
Капитальный ремонт котлоагрегата БКЗ-420-140 ст.№7 (замена экранных труб - 15,6 тн., замена поверхностей нагрева пароперегревателей – 36,1 тн., ремонт трубопроводов в пределах котла - 5,49 тн., ремонт и замена арматуры, ремонт гарнитуры - 80 ед., ремонт конденсатора с заменой трубного пучка
- 4 шт., замена пылеугольных горелок - 8 ед., ремонт химзащиты золоулавливающей установки, замена дефектных участков газоходов - 12,3 тн., ремонт пылепроводов – 10,47 тн., замена воздуховодов - 36,99 тн., ремонт лестниц и площадок - 4,16 тн., восстановление изоляции. Реконструкция ВЭК-2 ступени с
применением поперечно-оребренных труб – 28,58 тн.);
Расширенно-текущий ремонт турбин Т-110/120-130 ст.№1 (ремонт цилиндра среднего и низкого давления с ремонтом рабочих лопаток и заменой 21 и
23 ступеней ротора среднего давления, ремонт системы регулирования, ремонт опор и муфт турбины с перезаливкой подшипников, ремонт маслосистемы, ремонт конденсаторов с устранением дефектов трубной системы с заменой линзовых компенсаторов. Ремонт ПНД-1,2,3,4 с ремонтом арматуры. Контроль металла);
Расширенно-текущий ремонт турбин Т-110/120-130 ст.№2 (ремонт цилиндра среднего давления с восстановлением лопаточного аппарата ступеней и
заменой рабочих колес в сборе 19, 21, 22, 23 ступеней, ремонт опор и муфт турбины, замена. Контроль металла);
Расширенно-текущий ремонт турбин Т-110/120-130 ст.№3 (ремонт подшипников турбоагрегата, ремонт маслосистемы с насосами, замена трубной
системы ПСГ-1, ремонт основного эжектора пароструйного, ремонт конденсатных и циркуляционных насосов.  Капитальный
ремонт генератора со 100% заменой обмотки статора генератора);
Текущий ремонт турбоагрегата Т-110/120-130 ст.№4 (типовой ремонт со вскрытием ЦСД  для контроля осевого канала ротора);
Текущий ремонт турбоагрегата Т-120/140-12,8 ст.№5 (типовой ремонт с ремонтом клапана автоматического затвора, регулирующих клапанов, ремонт опор РНД и ремонт двух полумуфт. Проведена вибродиагностика);
Капитальный ремонт трансформатора  Т-13, проведен ремонт 15 электродвигателей 55 - 1000 кВт, 
Ремонт 4 бульдозеров и двух тепловозов;
Проведена реконструкция ленточных конвейеров 6/1, 7/1;
Ремонт главного корпуса с восстановлением вентиляции турбинного цеха (проведен 1 этап монтажа вентиляции ТЦ,  усиление металлоконструкций ферм и замена кровли 15 пролетов котельного цеха и ремонт площадок котельного цеха);
Капитальный ремонт подъездного ж.д.пути №14 включая путь склада химреагентов химцеха;
Обследование дымовой трубы ст.№1;
Ремонт дымовой трубы ст.№2 (второй этап) с отм. 100 м. до 171 метров с установкой оголовка;
Ремонт мостовых кранов и подкрановых путей котельного цеха в количестве 7 единиц.

   Мощности ТЭЦ-3 и ТЭЦ-1 не обеспечивают энергоресурсами потребителей города в полном объеме.
Баланс нагрузок показывает:

Располагаемая тепловая мощность источников ТЭЦ-3 729,8 Гкал/час
ТЭЦ-1 239,4 Гкал/час
Всего 969,2 Гкал/час
Дефицит мощности 350 Гкал/час
Генерация электрической мощности по Карагандинской области
за 2011 год составила от 1110 МВт до 1515 МВт
Потребление от 1660 МВт до 2270 МВт
Дефицит за год в среднем 600 МВт


   Прогнозный дефицит электрической энергии по региону на 2011 года составлял 405 МВт. Фактический дефицит сложился в среднем в размере 600 МВт. Приведенные показатели показывает, что в Карагандинском регионе существует острая необходимость в введении новых мощностей и реконструкции существующего оборудования станций. Недостаток тепловой и электрической энергии сдерживает строительство нового жилья, объектов соцкультбыта, ввод промышленных предприятий.

 

   Динамика затрат на ремонт оборудования (тысяч тенге)

Наименование

2007 год

2008 год

2009 год

2010 год 

2011 год

2012 год

Ремонтные работы

880 847

1 234 962

1 190 759

1 940 278

2 867 566

2 552 201

Реконструкция и модернизация

 

 

784 649

1 519 268

1 915 329

1 400 676

Расширение турбина №5

 

 

 

4 395 892

7 341 936

2 019 347

Расширение энергоблок (турбина+котел)

 

 

 

 

 

7 496 000

Итого

880 847

1 234 962

1 975 408

7 855 438

12 124 831

13 468 224

 

   Основные затраты на проведение ремонтных работ и работ по модернизации и расширению начинаются с 2009г, периода ввода предельных уровней тарифов для энергопроизводящих организаций.
   Для реализации намеченных мероприятий, компания ежегодно заключает Соглашение об исполнении инвестиционных обязательств.
   Финансирование осуществляется за счет собственных и заемных средств.

   

   Эффект инвестиций
   Всего проведенные работы по модернизации и реконструкции за период с 2009 по 2011 г.г. позволили:

   Повысить паропроизводительность котлов с 320 до 420 Гкал/час.
   Увеличить коэффициент использования установленной мощности. 
   Увеличить выработку электрической энергии.
   Снизить расход топлива и воды на технологические нужды.

   По сравнению с 2009г. в 2010 и 2011г.г. произошло значительное уменьшение технологических нарушений, отказов оборудования и увеличение продолжительности безотказной работы котлоагрегатов.
(котел ст.№5 увеличение продолжительности работы с 11 суток до 32 суток,  котел ст.№6 с 13 суток до 42 суток, котел ст.№7 с 20 суток до 64 суток).

 

Динамика производства электрической энергии

По сравнению с 2008г. увеличилась генерация электрической мощности в 2009г – с 252 МВт до 262 МВт, в 2010г - до 271 МВт, в 2011г – до 289 МВт.

 

Среднегодовая электрической нагрузка, МВт 

 

 

МВт

2007 г.

2008 г.

2009 г.

2010 г.

2011 г.

2012 г.

ТЭЦ-1

8,50

9,24

10,07

4,55

7,34

18,37

ТЭЦ-3

236,39

243,11

251,74

266,21

281,81

326,76

Всего

244,90

252,35

261,82

270,76

289,16

345,13

Прирост

 

+3,0%

+3,8%

+3,4%

+6,8%

+30,2%

 

   Как видно, реализация программы реконструкции, модернизации и ремонтов основного оборудования  энергоисточников в рамках действующих предельных уровней тарифов позволило обеспечить значительный прирост нагрузки (+37 МВт за период с 2008г. по 2011г.).

   

   Расширение мощности Карагандинской ТЭЦ-3 путем установки турбины №5

   Для увеличения выработки тепловой и электрической энергии на ТЭЦ-3 в 2011 году произведен запуск новой турбины на Карагандинской ТЭЦ-3.
   Из общего количества заявок и предложений от заводов-изготовителей разных стран (Россия, Китай, Чехия) для установки была выбрана наиболее соответствующая предъявленным требованиям теплофикационная турбина марки Т-120/140-12,8. (ОАО «Силовые Машины» г.Санкт-Петербург).
   Реализация проекта была осуществлена в условиях действующей ТЭЦ-3 без прекращения выработки электрической и тепловой энергии. Срок реализации данного мероприятия 2010-2014г. На расширение мощности использовались собственные и заемные средства. Данная программа включена в Карту индустриализации.

   

   Перспективы дальнейшего расширения

   Расширение Карагандинской ТЭЦ-3 путем установки энергетического блока электрической мощностью 115 МВт.
   В рамках дальнейшей реализации мероприятий по снижению энергодефицита в Карагандинском регионе, компания  начала реализацию нового проекта расширения Карагандинской ТЭЦ-3 – установка турбоагрегата №6, котлоагрегата №8 и необходимого вспомогательного оборудования.
   Стоимость работ (без учета налогов, таможенных пошлин) 185 млн. долларов США. Подрядчик проекта Китайская корпорация СМЕС. Период реализации проекта расширения 2012 – 2015 г.г. Проект финансируется АО «Банк развития Казахстана». Срок кредитования 10 лет.
 
Реализация программы расширения Реализация программы расширения
Реализация программы расширения

Масштабная инвестиционная программа «Караганда Энергоцентр», рассчитанная до 2015 года и охватывающая все сегменты бизнеса Компании, предполагает существенные объемы работ по модернизации, реконструкции и капитальному ремонту производственного оборудования. Направление капитального ремонта и технического обслуживания призвано обеспечить эффективную реализацию этой задачи за счет максимального использования собственных ремонтных и сервисных мощностей.

Ремонтная кампания 2012 года:
Котельное оборудование

Ремонтная программа

Карагандинская ТЭЦ-3: Капитальный ремонт с реконструкцией узлов котла БКЗ-420 ст.№1(ВЭК 1,2ст; ВЗП 36 кубов) и №2(ВЭК 1,2ст; ВЗП 60 кубов).
Расширенно-текущий ремонт котла БКЗ-420 ст.№4 (экраны, дренажи поверхностей нагрева, РПП, ВЭК 2ст).
Монтаж АСУ ПСУ котлоагрегатов БКЗ-420 ст.№1,4.
Контроль металла гибов ГПП котла БКЗ-420 ст.№1.
Карагандинская ТЭЦ-1: Капитальный ремонт котла БКЗ-50 ст.№3, ПТВП-100 ст.№3.
Расширенно-текущий ремонт котла БКЗ-50 ст.№5.
Ремонтные работы по золоотвалу и бассейну осветленной воды.
Турбинное оборудование

Ремонтная программа

Карагандинская ТЭЦ-3: 
Капитальный ремонт турбины Т-100 ст.№2 с восстановлением ПСГ.
Ремонт насосов и запорной арматуры, ДСВ-800 №1-5.
Ремонт трубопроводов сырой воды и замена сливных насосов ТГ 1,3,4.
Контроль металла паропровода ТГ-3, техническое диагностирование сосудов.
Карагандинская ТЭЦ-1 : Капитальный ремонт турбины ПР-6 ст.№2.
Ремонт ПСВ-315 ст.№5, теплоизоляции трубопроводов, ПВД №2 и №3.
Ремонт запорной и регулирующей арматуры.
Ремонт трансформаторов ст.№Т-2, ст.№ОВТ-02, ст.№Т-12 – выполнен Т-2 и Т-12 на 100%. Замена масляных выключателей на выключатели элегазовые - 3 ед.
Ремонт 4 бульдозеров и 2 тепловозов с продлением сроков эксплуатации – выполнение – 100%. Ремонт зданий и сооружений.


Адрес:г.Караганда, Бухар-Жирау, строение 22/1
E-mail: office@kec.kz
  • www.pixite.kz